ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು

ಲೀಡ್-ಫ್ರೀ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಮುಖ-ಆಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಿಂತ ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.PCB ಯ ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಗಾಜಿನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತಾಪಮಾನ Tg ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

PCB ಗಾಗಿ ಲೀಡ್-ಫ್ರೀ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.

ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ, Tg ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳ ವಿಶಿಷ್ಟ ಆಸ್ತಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.SMT ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನವು PCB ತಲಾಧಾರದ Tg ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನವು ಸೀಸಕ್ಕಿಂತ 34 ° C ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು PCB ಯ ಉಷ್ಣ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಹಾನಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ. ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳಿಗೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ Tg ಹೊಂದಿರುವ ಮೂಲ PCB ವಸ್ತುವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಬಹುಪದರದ ರಚನೆ PCB ಯ Z- ಅಕ್ಷವು XY ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ವಸ್ತು, ಗಾಜಿನ ಫೈಬರ್ ಮತ್ತು Cu ನಡುವಿನ CTE ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು Cu ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ತೀವ್ರತರವಾದ ಪ್ರಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಲೋಹೀಕರಿಸಿದ ರಂಧ್ರದ ಲೇಪನವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಮೂಲಕ PCB ಲೇಯರ್ ಸಂಖ್ಯೆ, ದಪ್ಪ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ವಸ್ತು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕರ್ವ್ ಮತ್ತು Cu ವಿತರಣೆಯಂತಹ ಅನೇಕ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಮಲ್ಟಿಲೈಯರ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಲೋಹೀಕರಿಸಿದ ರಂಧ್ರದ ಮುರಿತವನ್ನು ಜಯಿಸಲು ನಾವು ಕೆಲವು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ: ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ರೆಸೆಸ್ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ರಂಧ್ರದೊಳಗೆ ರಾಳ/ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೆಟಾಲೈಸ್ಡ್ ರಂಧ್ರ ಗೋಡೆ ಮತ್ತು ಬಹು-ಪದರದ ಬೋರ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಬಂಧದ ಬಲವನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು.ಎಚ್ಚಣೆ ಆಳವು 13~20µm ಆಗಿದೆ.

FR-4 ತಲಾಧಾರ PCB ಯ ಮಿತಿ ತಾಪಮಾನವು 240 ° C ಆಗಿದೆ.ಸರಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, 235 ~ 240 ° C ನ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು 260 ° C ಬೇಕಾಗಬಹುದು.ಆದ್ದರಿಂದ, ದಪ್ಪ ಫಲಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ FR-5 ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.FR-5 ನ ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, FR-4 ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸಂಯೋಜಿತ ಮೂಲ CEMn ಅನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.CEMn ಒಂದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಸಂಯೋಜಿತ ತಳಹದಿಯ ತಾಮ್ರ-ಹೊದಿಕೆಯ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಆಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ CEMn ವಿಭಿನ್ನ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ.