ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಲೇಪನ ಎಂದರೇನು?ಪರಿಣಾಮ ಏನು?
ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದೂ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ.ಈ ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ನಮ್ಮ ನಿಖರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಕ್ಷಿಸುವುದು?ಆರಂಭದಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಪಾಟಿಂಗ್ ಎಂಬ ವಿಧಾನದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.ವಿಚಿತ್ರ ಆಕಾರದ ಪ್ಲಾಂಟರ್‌ನಂತೆ ಒಂದು ತುದಿಯಲ್ಲಿ ತೆರೆದಿರುವ ಕಸ್ಟಮ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆವರಣದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವರಿಯುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಂತರ ಅದನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕೋನ್‌ನಂತಹ ವಾಹಕವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತುಂಬಿಸಿ.ಇದು ಹೊರಗಿನ ಪರಿಸರದಿಂದ ಸಾಧನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಮಯ-ಸೇವಿಸುವ, ಬೃಹತ್, ಭಾರೀ ಮತ್ತು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಮಿಲಿಟರಿ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ಹೊರಗಿರುವ ಕೆಲವೇ ಜನರು ಇದನ್ನು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳು ಚಿಕ್ಕದಾಗುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳ, ತೂಕ, ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ಅಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗುತ್ತವೆ, ಮತ್ತೊಂದು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಲೇಪನವು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರದಿಂದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಪಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಆಗಿದೆ.ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದದ್ದು ತೇವಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ.ವಾಡಿಕೆಯಂತೆ ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಸಹ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತಿವೆ, ಆದರೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಮಿಲಿಟರಿ, ಸಾಗರ, ವಾಹನ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ.ಡಿಶ್‌ವಾಶರ್‌ಗಳು, ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಭದ್ರತಾ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಂತಹ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣಗಳಂತಹ ನೀರು ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಕೆಲವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದರ ಜೊತೆಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಅಥವಾ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು (ಕಾರುಗಳ ಮೇಲೆ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಕೋಟ್‌ಗಳು), ಕವಚಗಳಿಗೆ ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ನುಣುಪಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಸ್ಮಡ್ಜ್‌ಗಳು/ಬೆರಳಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವಂತಹ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು. ಮಸೂರ.
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?
ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಲೇಪಿಸುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ಸಾಧಿಸಲು ವಿಭಿನ್ನ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಮೊದಲಿಗೆ, ಲೇಪನದ ಉದ್ದೇಶ ಏನೆಂದು ನೀವು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು.ನೀವು ಹವಾಮಾನ, ವಿವಿಧ ತೈಲಗಳು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಕಂಪನ, ಅಚ್ಚು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ PCBA ಅನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ?ವಿಭಿನ್ನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರವು ಲೇಪನವು ನಿಖರವಾಗಿ ಏನನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಿಮ್ಮ PCBA ಅನ್ನು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ ಮತ್ತು ESD ಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, PCBA ನಲ್ಲಿರುವ ಅಂಶಗಳು ಶಾಖ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ಸಂವೇದನಾಶೀಲವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಪ್ಯಾರಿಲೀನ್ ಲೇಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡೂ ಅಂಶಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ನಿಮ್ಮ PCBA ಅನ್ನು ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಉಪ್ಪು ಸಿಂಪಡಣೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳ ವರ್ಗೀಕರಣ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು
ಅಕ್ರಿಲಿಕ್‌ಗಳು ಬಹುಶಃ ಇಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬಣ್ಣಗಳಾಗಿವೆ.ಇದು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿರುವ ಅತ್ಯಂತ ಅಗ್ಗದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸುಲಭ, ಆದರೆ ಇದು ಕೆಲವು ಗಮನಾರ್ಹ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಶಾಖವು ಅದನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ಸುಡುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ, ಅಂದರೆ ಇದು ಕೆಲವು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಅಚ್ಚುಗಳಂತೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಜೈವಿಕ ದಾಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಅದನ್ನು ದ್ರಾವಕಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಖವನ್ನು ಬಳಸಿ ತೆಗೆಯಬಹುದು.
ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೇಪನವಾಗಿದೆ.ಅದರ ಜಾರು ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮತ್ತು ಒಲಿಯೊಫೋಬಿಕ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಲೇಪನ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಎಂದರ್ಥ, ಮತ್ತು ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಬೇಕು.ರಿವರ್ಕ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿಶೇಷ ದ್ರಾವಕಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸಿಲಿಕೋನ್‌ಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅದು ಇತರರು ಇಲ್ಲದಿರುವಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಜೈವಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಫೋಬಿಕ್ ಮತ್ತು ಒಲಿಯೊಫೋಬಿಕ್.ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಕಷ್ಟ ಎಂದು ಅರ್ಥ, ಮತ್ತು ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್ ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಅದರ ರಬ್ಬರಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರೋಧಕತೆಯು ಪುನಃ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಅದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾಗಿತ್ತು.
ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳವು ಅತ್ಯಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಕೆಲವು ವಿಶಿಷ್ಟ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದರ ಬಿಗಿತ ಎಂದರೆ ಅದನ್ನು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲವರ್ಧನೆಯಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿಕರವಾಗಿ ಇದನ್ನು ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಕ್ರಾಸ್‌ಬಾರ್‌ಗಳಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಎಪಾಕ್ಸಿಯನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು PCBA ಯಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದರೆ ಸ್ವತಃ ಮತ್ತು ಪಕ್ಕದ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಎಪಾಕ್ಸಿಗಳು ಶಾಖ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.ಅದರ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯವು ಸಹ ಅನನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರುಕೆಲಸವನ್ನು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ನ್ಯಾನೊಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಉದಯೋನ್ಮುಖ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬೆಳೆದಂತೆ, ನ್ಯಾನೊಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ.ಅಮಾನತುಗೊಂಡ ನ್ಯಾನೊಪರ್ಟಿಕಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ನಂತರ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒವನ್ ನ್ಯಾನೊಪರ್ಟಿಕಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಗಾಜಿನಂತಹ ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ.ನ್ಯಾನೊಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ತೆಳುವಾದ ಸ್ವಭಾವವೆಂದರೆ ಅವು ಧರಿಸಲು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಮರುಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-19-2023