SMT ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನ ಕರ್ವ್

1. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಲಯ

ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ದ್ರಾವಕಗಳನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಿಸುವುದು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಲಯದ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ರಾಳಗಳು, ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್‌ಗಳು, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಮತ್ತು ದ್ರಾವಕಗಳು ಸೇರಿವೆ.ದ್ರಾವಕದ ಪಾತ್ರವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ರಾಳದ ವಾಹಕವಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಸಾಕಷ್ಟು ಸಂಗ್ರಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ವಲಯವು ದ್ರಾವಕವನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಆದರೆ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯ ಇಳಿಜಾರನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಾಪನ ದರಗಳು ಘಟಕವನ್ನು ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಒತ್ತಿಹೇಳಬಹುದು, ಅದು ಘಟಕವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ/ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪನ ದರದ ಮತ್ತೊಂದು ಅಡ್ಡ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಕುಸಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸತ್ಯವಾಗಿದೆ.

2. ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ವಲಯ

ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ವಲಯದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಸರಬರಾಜುದಾರರ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು PCB ಯ ಶಾಖ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತವು ಎರಡು ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಏಕರೂಪದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.ಇದು ರಿಫ್ಲೋ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಘಟಕ ಲಿಫ್ಟ್‌ನಂತಹ ಇತರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತದ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಹರಿವು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತೇವವನ್ನು (ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿ) ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಈ ಭಾಗದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೇವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೆನೆಸುವ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ರಿಫ್ಲೋ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬೆಸುಗೆ ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮರು-ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ವಲಯ:

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಲಯವೆಂದರೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಪದರವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ.ಗರಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (217 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು) ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ತಾಪಮಾನವು ಇಳಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ ಕೆಳಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಅದರ ನಂತರ ಬೆಸುಗೆ ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಈ ಭಾಗವನ್ನು ಸಹ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ತಾಪಮಾನದ ರಾಂಪ್ ಅಪ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಭಾಗವನ್ನು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ರಿಫ್ಲೋ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಲಯದಲ್ಲಿನ ಸಮಯವು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿರಬೇಕು, ಆದರೆ ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಪದರವು ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಈ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಮಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 30-60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು.

4. ಕೂಲಿಂಗ್ ವಲಯ:

ಒಟ್ಟಾರೆ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಲಯಗಳ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವೆಲ್ಡ್ನ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು.ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಘಟಕಗಳ ಎತ್ತರ, ಡಾರ್ಕ್ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು, ಅಸಮ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಮೆಟಾಲಿಕ್ ಸಂಯುಕ್ತ ಪದರದ ದಪ್ಪವಾಗುವುದು ಮುಂತಾದ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಂಭವಿಸುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಉತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು, ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ತುಂಬಾ ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ನೀವು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಕೆಲವು ಕಳಪೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ.ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, SMT ರಿಫ್ಲೋ ಹಂತದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು.