ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತತ್ವ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಚಯ

(1) ತತ್ವರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ನಿರಂತರ ಚಿಕಣಿಕರಣದಿಂದಾಗಿ, ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗಲಿಲ್ಲ.ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಘಟಕಗಳು ಚಿಪ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳು, ಚಿಪ್ ಇಂಡಕ್ಟರ್‌ಗಳು, ಮೌಂಟೆಡ್ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಡಯೋಡ್‌ಗಳಾಗಿವೆ.ಸಂಪೂರ್ಣ SMT ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ವಿವಿಧ ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳು (SMC) ಮತ್ತು ಆರೋಹಿಸುವ ಸಾಧನಗಳ (SMD) ಹೊರಹೊಮ್ಮುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ, ಆರೋಹಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಭಾಗವಾಗಿ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. , ಮತ್ತು ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗುತ್ತಿವೆ.ಬಹುತೇಕ ಎಲ್ಲಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ.ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಮೃದುವಾದ ಬೆಸುಗೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟೆಡ್ ಘಟಕಗಳ ಬೆಸುಗೆ ತುದಿಗಳು ಅಥವಾ ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮೊದಲೇ ವಿತರಿಸಲಾದ ಪೇಸ್ಟ್-ಲೋಡೆಡ್ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕು.ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು.ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ತರಹದ ಫ್ಲಕ್ಸ್ SMD ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ;ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು "ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ" ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅನಿಲವು ಬೆಸುಗೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಪರಿಚಲನೆಯಾಗುತ್ತದೆ..

(2) ತತ್ವರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಂತ್ರವನ್ನು ಹಲವಾರು ವಿವರಣೆಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ:

A. PCB ತಾಪನ ವಲಯಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ ಮತ್ತು ಅನಿಲವು ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಮೃದುವಾಗುತ್ತದೆ, ಕುಸಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆವರಿಸುತ್ತದೆ.ಆಮ್ಲಜನಕದಿಂದ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಪ್ಲೇಟ್.

B. PCB ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, PCB ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, PCB ಅನ್ನು ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸದಂತೆ ಮತ್ತು PCB ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

C. PCB ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದಾಗ, ತಾಪಮಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆಯ ಪೇಸ್ಟ್ ಕರಗಿದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದ್ರವ ಬೆಸುಗೆಯು PCB ಯ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳು, ಘಟಕ ತುದಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಿನ್‌ಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಹರಡುತ್ತದೆ, ಹರಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. .

D. ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಘನೀಕರಿಸಲು PCB ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಲಯವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ;ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡಾಗ.

(3) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳುರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಂತ್ರ

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ತಿಳಿದಿಲ್ಲ.ನಮ್ಮ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.ಈ ಸಾಧನದೊಳಗೆ ಒಂದು ತಾಪನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಇದೆ, ಇದು ಸಾರಜನಕ ಅನಿಲವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಬೀಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಘಟಕಗಳ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಬೆಸುಗೆ ಕರಗಿ ನಂತರ ಮದರ್‌ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .

1. ಸಮಂಜಸವಾದ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ನ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಡಿ.

2. PCB ವಿನ್ಯಾಸದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿರ್ದೇಶನದ ಪ್ರಕಾರ ವೆಲ್ಡ್.

3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಪಿಸುವುದನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ತಡೆಯಿರಿ.

4. ಮುದ್ರಿತ ಬೋರ್ಡ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

5. ಬೆಸುಗೆ ಸಾಕಷ್ಟಿದೆಯೇ, ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ನಯವಾಗಿದೆಯೇ, ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಆಕಾರವು ಅರ್ಧ-ಚಂದ್ರವಾಗಿದೆಯೇ, ಬೆಸುಗೆ ಚೆಂಡುಗಳು ಮತ್ತು ಅವಶೇಷಗಳ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ, ನಿರಂತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವರ್ಚುವಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ.PCB ಮೇಲ್ಮೈ ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಪ್ರಕಾರ ತಾಪಮಾನದ ರೇಖೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

(4) ರಿಫ್ಲೋ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು:

1. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PLCC ಮತ್ತು QFP ಗಳು ಡಿಸ್ಕ್ರೀಟ್ ಚಿಪ್ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳಿಗಿಂತ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರದೇಶದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.

2. ರಿಫ್ಲೋ ಒವೆನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಹ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ರವಾನಿಸಲಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಮರುಪೂರಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಭಾಗದ ಮಧ್ಯಭಾಗವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅದೇ ಲೋಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನ ಲೋಡಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ರಭಾವ.ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ನೋ-ಲೋಡ್, ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಡ್ ಅಂಶಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು ಎಂದು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಲೋಡ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೀಗೆ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ: LF=L/(L+S);ಇಲ್ಲಿ L=ಜೋಡಿಸಿದ ತಲಾಧಾರದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು S=ಜೋಡಿಸಿದ ತಲಾಧಾರದ ಅಂತರ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್, ರಿಫ್ಲೋ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪಡೆಯುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಿಫ್ಲೋ ಓವನ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ಲೋಡ್ ಅಂಶವು 0.5 ~ 0.9 ರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ (ಘಟಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಾಂದ್ರತೆ, ವಿಭಿನ್ನ ತಲಾಧಾರಗಳು) ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಕುಲುಮೆಗಳ ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳು.ಉತ್ತಮ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತತೆಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನುಭವವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

(5) ಪ್ರಯೋಜನಗಳೇನು?ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ?

1) ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಕರಗಿದ ಬೆಸುಗೆಯಲ್ಲಿ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಮುಳುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ;ಆದ್ದರಿಂದ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಘಟಕಗಳು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಅತಿಯಾದ ಹಾನಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

2) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು, ಸೇತುವೆಯಂತಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3) ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಒಮ್ಮೆ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಮರುಬಳಕೆ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

(6) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಪರಿಚಯರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಂತ್ರ

ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಮೌಂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಜಟಿಲವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಎರಡು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಏಕ-ಬದಿಯ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಆರೋಹಣ.

A, ಏಕ-ಬದಿಯ ಆರೋಹಣ: ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ → ಪ್ಯಾಚ್ (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಆರೋಹಣ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆರೋಹಣ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ) → ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ → ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.

B, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಆರೋಹಣ: A ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ → SMT (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರದ ನಿಯೋಜನೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ) → ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ → B ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಲೇಪಿತ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ → SMD (ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯೋಜನೆಯಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ ) ನಿಯೋಜನೆ) → ​​ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ → ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.

ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ಸರಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು "ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ - ಪ್ಯಾಚ್ - ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದರ ತಿರುಳು ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣದ ನಿಖರತೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇಳುವರಿ ದರವನ್ನು ಪ್ಯಾಚ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಯಂತ್ರದ ಪಿಪಿಎಂ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು.ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿರುವ ತಾಪಮಾನ ಕರ್ವ್."

(7) ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರ ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ನಂತರ ನಾವು ಮಾಡಬೇಕಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸ;ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ.

1. ಪ್ರತಿ ಭಾಗವನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್‌ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ನೀಡಬೇಕು, ಇದರಿಂದ ಅದು ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಬೀಳಬಾರದು

2 ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೂಲಂಕಷವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಬೇಕು.

3. ಯಂತ್ರವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಓರೆಯಾಗಿರಬಾರದು ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಾರದು

4. ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅನುಗುಣವಾದ ಫ್ಯೂಸ್ ಅನ್ನು PCB ಪ್ಯಾಡ್‌ಗೆ ಮೊದಲೇ ವಿತರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

(8) ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು

1. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಆಪರೇಟರ್ ಲೇಬಲ್ ಮತ್ತು ಆಭರಣಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು ಮತ್ತು ತೋಳುಗಳು ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾಗಿರಬಾರದು.

2 ಸುಟ್ಟ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ

3. ತಾಪಮಾನ ವಲಯ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಡಿರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ

4. ಕೊಠಡಿಯು ಗಾಳಿಯಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ, ಮತ್ತು ಹೊಗೆ ತೆಗೆಯುವ ಸಾಧನವು ಕಿಟಕಿಯ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬೇಕು.