ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು

ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ Sn96.5Ag3.0Cu0.5 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನ ಕರ್ವ್.A ಎಂಬುದು ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ, B ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ (ಒದ್ದೆಯಾಗುವ ಪ್ರದೇಶ), ಮತ್ತು C ಎಂಬುದು ತವರ ಕರಗುವ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ.260S ನಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಲಯವಾಗಿದೆ.

Sn96.5Ag3.0Cu0.5 ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನ ಕರ್ವ್

ಬಿಸಿ ವಲಯ A ಯ ಉದ್ದೇಶವು PCB ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು.ತಾಪಮಾನವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಿಂದ ಸುಮಾರು 45-60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ 150 ° C ಗೆ ಏರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರು 1 ಮತ್ತು 3 ರ ನಡುವೆ ಇರಬೇಕು. ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಏರಿದರೆ, ಅದು ಕುಸಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಮಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಸೇತುವೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ವಲಯ ಬಿ, ತಾಪಮಾನವು 150 ° C ನಿಂದ 190 ° C ಗೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ.ಸಮಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ದ್ರಾವಕದ ಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಆಟವನ್ನು ನೀಡಲು ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಮಾರು 60 ರಿಂದ 120 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅತಿಯಾದ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ದ್ರಾವಕದಲ್ಲಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ರೋಸಿನ್ ರಾಳವು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಸಕ್ರಿಯ ಏಜೆಂಟ್ PCB ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ರೋಸಿನ್ ರಾಳದೊಂದಿಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಳನುಸುಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಭಾಗ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಆಕ್ಸೈಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ರೋಸಿನ್ ರಾಳವು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೊರ ಪದರದ ಮೇಲೆ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅನಿಲದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಅದನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಉದ್ದೇಶವು PCB ಪ್ಯಾಡ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳನ್ನು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಅದೇ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ PCB ಯಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಶಾಖ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.ರಿಫ್ಲೋ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನದ ಅಸಮತೋಲನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗೋರಿಗಲ್ಲುಗಳು, ಸುಳ್ಳು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನ ವಲಯವು ಬೇಗನೆ ಬಿಸಿಯಾದರೆ, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿನ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ವೇಗವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ರಂಧ್ರಗಳು, ಊದುವಿಕೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ತವರ, ಮತ್ತು ತವರ ಮಣಿಗಳು.ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯವು ತುಂಬಾ ಉದ್ದವಾಗಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ದ್ರಾವಕವು ಅತಿಯಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಚಟುವಟಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಚುವಲ್ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಕಪ್ಪಾಗಿಸಿದ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಉಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಂದ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳಂತಹ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಸರಣಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಸಮಯವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪನ್ನ ಮತ್ತು ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಹೊಂದಿಸಬೇಕು.

ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಲಯ ಸಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಸಮಯ 30 ರಿಂದ 60 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು.ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತವರ ಕರಗುವ ಸಮಯವು ದುರ್ಬಲ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಂತಹ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಲೋಹವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಗಾಢವಾಗಿಸಬಹುದು.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆ ಪೇಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪುಡಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ.ಫ್ಲಕ್ಸ್ ದ್ರಾವಕವು ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಮತ್ತು ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ದ್ರವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೆಸುಗೆಯು ಫ್ಲಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ಯಾಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಕೊನೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ತೇವಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಣಾಮ.ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ, ಉತ್ತಮ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪರಿಣಾಮ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, PCB ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವಲಯದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮದ ನಡುವಿನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು, ಅಂದರೆ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದೊಳಗೆ ಆದರ್ಶ ಬೆಸುಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಲಯದ ನಂತರ ಕೂಲಿಂಗ್ ವಲಯವಾಗಿದೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆಯು ದ್ರವದಿಂದ ಘನಕ್ಕೆ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳ ಒಳಗೆ ಸ್ಫಟಿಕ ಧಾನ್ಯಗಳು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಹೊಳಪು ಹೊಂದಿರುವ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಯಾದ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಧಾನವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಇಂಟರ್ಮೆಟಲ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.ಅಂತಹ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬಲದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಕಡಿಮೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಾಢ ಮತ್ತು ಹೊಳಪು ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು

ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ರಿಫ್ಲೋ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕುಲುಮೆಯ ಕುಹರವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕು.ಕುಲುಮೆಯ ಕುಳಿಯು ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ಸಣ್ಣ ತುಂಡುಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಕುಹರದ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಮಾನಾಂತರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರಣದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ವಿರೂಪಗೊಂಡರೆ, ಜಾಮಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಬೀಳುವುದು ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹಿಂದೆ, Sn63Pb37 ಸೀಸದ ಬೆಸುಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೆಸುಗೆಯಾಗಿತ್ತು.ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುವ ಬಿಂದು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಎರಡೂ 183 ° C.SnAgCu ನ ಸೀಸ-ಮುಕ್ತ ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಲ್ಲ.ಇದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ವ್ಯಾಪ್ತಿ 217°C-221°C.ತಾಪಮಾನವು 217 ° C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾದಾಗ ತಾಪಮಾನವು ಘನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 221 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವು ದ್ರವವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ತಾಪಮಾನವು 217 ° C ಮತ್ತು 221 ° C ನಡುವೆ ಇದ್ದಾಗ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅಸ್ಥಿರ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.